Spezialisiert auf PE-, PVC-, TPE-, TPU- und Low Smoke Zero Halogen (LSZH) -Draht- und Kabelverbindungen und -materialien.
In Hochhäusern, U-Bahn-Tunneln, neuen Energiekraftwerken und Industriekomplexen steht der Brandschutz von Drähten und Kabeln in direktem Zusammenhang mit Leben, Eigentum und Systemzuverlässigkeit.
YINSU Flame Retardant Company bietet maßgeschneiderte Flammschutzlösungen für globale Kunden und deckt Draht- und Kabelsysteme aus PE (Polyethylen), PVC (Polyvinylchlorid), TPE (thermoplastisches Elastomer), TPU (thermoplastisches Polyurethan) und LSZH (raucharm und halogenfrei) ab, um alle Sicherheitsanforderungen zu erfüllen, von der UL94 V-0-Flammschutzzertifizierung bis hin zum Brandschutz nach EN 45545 für den Schienenverkehr und der raucharmen und halogenfreien Toxizität nach IEC 60754. Rundum-Sicherheitsanforderungen.
Material Allgemeiner Gebrauch Typischer FR- Typ YINSU Flammhemmend Artikel-Nr.
PE HDPE, LDPE, LLDPE, Roter Phosphor, halogenfrei FR, PRP-950X , PE-XT -20, YS-F22B , MCA-B
Vernetzte PE-Kabel, Brom-Antimon-Masterbatch MDH, ATH
Kunststoffisolierte Kabel.
PVC PVC- und kunststoffisolierte Stromkabel, T3/ATO-Alternativen T3 , T30
Aluminiumlitzen,
Vorkonfektionierte Abzweigkabel.
TPE-isolierte Drähte, flexible Kabel Organischer Phosphor YS-F22B , YS-9003
Abgeschirmte isolierte Kabel
TPU- Spezialkabel Organischer Phosphor YS-F22B , YS-9003
Stromkabel für Frequenzumrichter.
Andere Willkommen, um weitere Einzelheiten zu erfahren.
Hochdichter Polyurethanschaum steht vor dem „unmöglichen Dreieck“ aus Dämpfung, Flammschutz und Festigkeit. Yinsu Flame Retardant nutzt einen dualen Technologieansatz – „intrinsische Flammhemmung (molekularer Einbau von phosphorhaltigen Monomeren) + Oberflächenpanzerung (flammhemmende Polysiloxanschicht)“ – um alle drei Leistungskennzahlen gleichzeitig zu verbessern und so die Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften zu vermeiden, die mit herkömmlichen Flammschutzmitteln auf Additivbasis verbunden ist. Die mikrozellulären Schaumstoffe der LEFP-Serie befinden sich bereits in der Massenproduktion und werden in Anwendungen wie Automobilunterlegscheiben und Eisenbahnschwellensohlen eingesetzt.
Die Schwefelpreise sind im Jahresvergleich um 187 % gestiegen, wobei fester Schwefel in Ostchina von 2.394 Yuan pro Tonne im Jahr 2025 auf 6.871 Yuan pro Tonne im Jahr 2026 gestiegen ist. Diese Woche lag der Mainstream-Granulatschwefelpreis in chinesischen Häfen bei 8.750 Yuan pro Tonne, 300 Yuan pro Tonne weniger als letzte Woche – a Rückgang um 3,31 %. Die bundesweiten Hafenbestände belaufen sich auf 878.400 Tonnen. Obwohl dies einen Anstieg von 5,25 % gegenüber der Vorwoche darstellt, bleibt er im Jahresvergleich um mehr als 63 % niedriger und befindet sich auf einem fast zehnjährigen Tief. Die weltweite Versorgungslücke beträgt etwa 5,13 Millionen Tonnen, wobei die Importe weit unter dem Normalniveau liegen. Die Preise für phosphorbasierte Flammschutzmittel wie roter Phosphor und Ammoniumpolyphosphat werden wahrscheinlich steigen, aber nicht sinken, da die Kosten durch Schwefel weitergegeben werden. In Verbindung mit sukzessiven Preiserhöhungen für Brom und Antimon nimmt der Gesamtkostendruck auf die Flammschutzmittelindustrie weiter zu.
Beim Export von Polyurethan-Flammschutzmitteln folgen die regulatorischen Rahmenbedingungen – darunter REACH der EU, TISI Südostasiens und neue Energiealterungstests – jeweils unterschiedlichen Logiken. Welche Szenarien eignen sich am besten für roten Phosphor, pastöse Produkte bzw. synergistische Phosphor-Stickstoff-Systeme? In diesem Artikel werden die Auswahlkriterien für diese drei Märkte skizziert, um exportorientierten Herstellern als Referenz zu dienen.
Polyurethan für den Automobilinnenraum muss gleichzeitig drei Standards erfüllen: Flammhemmung FMVSS 302, geringe Nebelbildung (≤2 mg) und geringer Geruch (VDA 270 ≤3,0). Das synergistische Phosphor-Stickstoff-System begrenzt die Flammschutzmittelbeladung auf 16 Teile, erreicht einen LOI von 29–30 % und erfüllt die V-0-Bewertung, während gleichzeitig der Beitrag flüchtiger Verbindungen reduziert wird, was einen praktikablen Weg zur Ausgewogenheit der Formulierung bietet.
Anorganische Flammschutzmittel wie ATH und MDH erfordern einen hohen Anteil an TPU, um die erforderliche Flammschutzklasse zu erreichen. Allerdings verschlechtern hohe Belastungsgrade die mechanischen Eigenschaften und die Flexibilität des Materials erheblich. Durch Nanomischungsstrategien – wie die physikalische Barrierewirkung von Nanotonschichten und den Karbonisierungsmechanismus von Blähgraphit – ist es möglich, die Flammhemmung zu verbessern und gleichzeitig die Menge an anorganischen Additiven zu reduzieren und so eine Alternative zu phosphorbasierten Flammschutzmitteln für TPU bereitzustellen.
Bei der Auswahl von PU-Flammschutzmitteln auf Phosphorbasis kommt es nicht auf die Dosierung an, sondern auf die Kompatibilität zwischen Zersetzungstemperatur und Untergrund. Dieser Artikel analysiert die Unterschiede in der Anwendbarkeit zwischen den drei Hauptsystemen – APP-basiert, Organophosphor und roter Phosphor – sowie wichtige technische Aspekte wie Migration und Auswaschung sowie intumeszierende Flammhemmung.
