​Marktbedingungen für Kunststoffe im Juli und Chancenprognose für August

Marktbedingungen für Kunststoffe im Juli und Chancenprognose für August

Im Juli 2025 zeigte der heimische Kunststoffmarkt unter dem kombinierten Einfluss eines volatilen makroökonomischen Umfelds und Anpassungen der Angebots-Nachfrage-Struktur der Branche insgesamt eine schwache Leistung. Die Preise der wichtigsten Kunststoffsorten schwankten erheblich, wobei die Widersprüche zwischen Angebot und Nachfrage immer deutlicher wurden. Die schwache nachgelagerte Nachfrage erwies sich als Hauptfaktor, der das Marktwachstum einschränkte. Als Hersteller von Flammschutzmitteln, die eng mit der Kunststoffindustrie verbunden sind, haben wir die Auswirkungen dieser Marktveränderungen deutlich gespürt, sahen uns dem Druck der Nachfrageseite ausgesetzt und suchten angesichts der Branchenanpassungen nach neuen Entwicklungsmöglichkeiten. Im Folgenden finden Sie einen detaillierten Überblick und eine Analyse der Marktbedingungen für Kunststoffe im Juli sowie eine Prognose für die Markttrends im August.

Kunststoffmarktanalyse Juli-August 2025

I. Marktrückblick auf Kunststoffe im Juli

1. Polyethylen (PE)

• Polyethylen niedriger Dichte (LDPE): Im Juli verzeichnete der LDPE-Markt einen deutlichen Anstieg des Angebots, wobei die Preise weiter sanken. Am Ende des Monats lag die gängige Preisspanne für allgemeines Filmmaterial bei 10.150 bis 12.200 Yuan/Tonne. Beispielsweise fiel der Preis der Sorte Q281 von Shanghai Petrochemical auf 10.200 Yuan, was einem monatlichen Rückgang von 750 Yuan entspricht; N220 wurde mit 10.900 Yuan notiert, ein Minus von 300 Yuan; und die Sorte 2426H von Daqing Petrochemical wurde mit 10.150 Yuan notiert, was einem Rückgang um 650 Yuan entspricht. Die früheren Preiserhöhungen wurden in diesem Monat vollständig absorbiert. Als die Wartungseinrichtungen nach und nach ihren Betrieb wieder aufnahmen, stieg der Angebotsdruck auf dem Markt stark an. Um den Umsatz anzukurbeln, blieb den petrochemischen Unternehmen keine andere Wahl, als Preissenkungsstrategien anzuwenden, was zu einem kontinuierlichen Rückgang der Marktpreise führte. Der entscheidende Faktor, der den Markt hemmt, ist jedoch die Nachfrage, da nachgelagerte Hersteller nur eine geringe Begeisterung für die Beschaffung zeigten, so dass es dem Markt an Aufwärtsdynamik mangelte. Händler, denen es an Vertrauen in die Marktaussichten mangelte, verkauften im Allgemeinen zu niedrigen Preisen, um Transaktionen zu erleichtern.

• Lineares Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE): Der Markt entwickelte sich schlecht und die Preise gingen den ganzen Juli über zurück. Am Ende des Monats lagen die Hauptnotierungen zwischen 8.350 und 8.900 Yuan. Petrochemieunternehmen senkten weiterhin ihre Ab-Werk-Preise, um den Lagerdruck zu mildern, was den Markt nach unten drückte. Um Risiken zu mindern, folgten Händler meist mit Preissenkungen. Allerdings zeigten nachgelagerte Hersteller kaum Kaufinteresse, was die pessimistische Marktstimmung verstärkte.

• Hochdichtes Polyethylen (HDPE): Der HDPE-Markt verzeichnete in diesem Monat äußerst schleppende Transaktionen, wobei die Preise weiter sanken. In der ersten Monatshälfte wurde das Ausmaß der Preisrückgänge durch die Unterstützung der Gesamtkosten trotz der ausbleibenden Verbesserung der schwachen Nachfrage in gewissem Maße begrenzt. In der zweiten Monatshälfte senkten einige petrochemische Unternehmen aufgrund von Versandschwierigkeiten ihre Preise, um den Verkauf anzukurbeln, was die pessimistische Marktstimmung weiter verschärfte. Die erschütterten Händler verkauften größtenteils zu niedrigen Preisen, um den Lagerdruck zu verringern.

2. Polypropylen (PP)

Der Polypropylen-Markt blieb im Juli verhalten, die Preise schwankten innerhalb einer engen Bandbreite. Am Ende des Monats lagen die gängigen Angebotspreise für Homopolymer-Filament-/Spritzgusstypen zwischen 7.750 und 8.600 Yuan. Der Markt befindet sich seit längerem in einer Pattsituation. Obwohl das Angebot relativ moderat war und petrochemische Unternehmen im Berichtszeitraum gelegentlich ihre Preise ab Werk anhoben, behielten die nachgelagerten Hersteller ihre Beschaffung nur auf der Grundlage der Nachfrage bei und hatten äußerst geringe Absichten zur Wiederauffüllung ihrer Lagerbestände, was eine wirksame Deckung der Nachfrage erschwerte. Die Händler waren unsicher über die zukünftige Marktentwicklung und konzentrierten sich hauptsächlich auf die Sicherung von Transaktionen, um Risiken zu mindern.

3. Polyvinylchlorid (PVC)

Nachgelagerte Anwender gingen bei der Beschaffung langsamer vor, was zu anhaltend hohen Sozialbeständen führte. Darüber hinaus brachen die Preise für Terminkontrakte ein, so dass der Spotmarkt tief in der Schwäche versunken war. Die Händler gingen vorsichtiger vor und machten bei tatsächlichen Transaktionen häufig Preiszugeständnisse. Allerdings hatten diese Maßnahmen nur minimale Auswirkungen auf die Verbesserung der Marktstimmung. Bis Juli mussten inländische PVC-Hersteller auf Kalziumkarbidbasis durchschnittliche Verluste von 520 Yuan/Tonne hinnehmen, und das unter extremen Verlustbedingungen. Obwohl die Branche zuvor aufgrund der hohen Gewinne im Natronlauge-Sektor nach einer „Alkali-unterstützendes Chlor“-Strategie operierte, was zu einem langsamen Rückgang der Auslastung der PVC-Produktionskapazität und einem anhaltenden Angebotsdruck führte, haben die jüngsten Rückgänge bei den inländischen Gewinnen aus der Natronlauge-Produktion – mit einem Rückgang der Stückgewinne um 120 Yuan/Tonne auf 380 Yuan/Tonne – dazu geführt, dass die inländischen Chlor-Alkali-Integrationsbetriebe nahezu die Gewinnschwelle erreicht haben. Dies deutet auf einen potenziellen Rückgang der Auslastung der PVC-Produktionskapazitäten in der Zukunft hin. Den Bestandsdaten zufolge beläuft sich der inländische PVC-Sozialbestand derzeit auf 575.200 Tonnen, was einem Anstieg von 1,03 % im Vergleich zum Vormonat, aber einem Rückgang von 38,06 % im Jahresvergleich entspricht. Unter diesen beläuft sich der PVC-Sozialbestand in der Region Ostchina auf 523.700 Tonnen, ein Anstieg von 1,02 % gegenüber dem Vormonat, aber ein Rückgang um 39,84 % gegenüber dem Vorjahr; In der Region Südchina liegen die Lagerbestände bei 51.500 Tonnen, was einem Anstieg von 1,10 % gegenüber dem Vormonat und einem Rückgang von 11,22 % gegenüber dem Vorjahr entspricht. Der Lagerbestand der inländischen PVC-Hersteller beträgt etwa 460.000 Tonnen, ein Anstieg von etwa 100.000 Tonnen im Vergleich zum Vorjahreszeitraum, was auf einen erheblichen Lagerabbaudruck für die Unternehmen hinweist.

4. Polystyrol (PS)

Im Juli setzte der Markt seinen Abwärtstrend fort, wobei sich der Rückgang weiter ausweitete. Obwohl die Preise für Styrolmonomere weiterhin hoch sind, sind ihre Auswirkungen auf die Marktbedingungen begrenzt. Nachgelagerte Hersteller zeigten nur eine geringe Kauffreude und warteten stattdessen auf weitere Preissenkungen, was zu Schwierigkeiten bei der effektiven Steigerung der Transaktionen führte. Auch die Maßnahmen einiger petrochemischer Unternehmen zur Senkung ihrer Ab-Werk-Preise wirkten sich negativ auf die Stimmung der Marktteilnehmer aus. Händler sind pessimistisch und verlassen sich in erster Linie auf Rabatte und Werbeaktionen, um Lagerbestände zu verschieben.

5. ABS-Harz

Zu Beginn des Monats blieb der Markt stabil mit leichten Zuwächsen aufgrund hoher Kosten und nachgelagerter Produktionskontrollen. Die Hersteller behielten im Allgemeinen ihre Preise bei, und obwohl die Händler Schwierigkeiten hatten, ihre Lagerbestände zu verkaufen, boten sie keine nennenswerten Preisnachlässe an. Gegen Ende des Monats begannen sich die ABS-Gewinne zu erholen, und einige petrochemische Unternehmen erhöhten ihre Produktionskapazitäten, was zu einem erwarteten Anstieg des Marktangebots und einem erheblichen Preisdruck führte. Die Marktteilnehmer sind in schlechter Stimmung und verkaufen aktiv, um den Lagerbestand zu reduzieren. Im Juli ging die Auslastung der Produktionskapazitäten der inländischen ABS-Industrie leicht zurück, wobei die Gesamtauslastung von 66 % am Ende des letzten Monats auf etwa 65 % angepasst wurde. Die wöchentliche Durchschnittsproduktion blieb jedoch stabil über 120.000 Tonnen, und der Bestand an Fertigprodukten der petrochemischen Unternehmen blieb auf einem hohen Niveau von über 210.000 Tonnen.

II. Analyse aus Sicht der Flammschutzmittelhersteller

Als Hersteller von Flammschutzmitteln haben Schwankungen auf dem Kunststoffmarkt vielfältige Auswirkungen auf unser Geschäft. Im Polyethylensektor führt der Rückgang der LDPE-, LLDPE- und HDPE-Preise dazu, dass die Produktionskosten für nachgelagerte Kunststoffprodukthersteller gesunken sind. Theoretisch könnte dies sie dazu anregen, den Produktionsumfang auszuweiten und dadurch die Nachfrage nach Flammschutzmitteln zu erhöhen. Aufgrund der schwachen Nachfrage auf dem Endmarkt trauen sich die Hersteller von Kunststoffprodukten jedoch trotz geringerer Kosten nicht, ihre Produktion auszuweiten und bleiben bei der Beschaffung von Flammschutzmitteln vorsichtig. Auf dem Polypropylen-Markt haben die stagnierenden und schwankenden Marktbedingungen die Hersteller von Kunststoffprodukten bei der Beschaffung von Rohstoffen vorsichtiger gemacht, was zu relativ stabilen Einkaufsmengen bei Flammschutzmitteln mit geringem Potenzial für nennenswertes Wachstum geführt hat. Auf dem Markt für Polyvinylchlorid (PVC) haben die hohe Verlustrate der Branche und die schwache Angebots-Nachfrage-Dynamik sowohl die PVC-Hersteller als auch die Hersteller nachgelagerter Produkte erheblich unter Druck gesetzt. Einige Unternehmen können die Kosten für die Aufrechterhaltung des Betriebs senken, was beispielsweise darin bestehen könnte, den Einsatz von Zusatzstoffen wie Flammschutzmitteln zu reduzieren oder sich für günstigere Flammschutzmittel zu entscheiden. Dies stellt Hersteller hochwertiger Flammschutzmittel vor eine Herausforderung. Die Schwäche auf den Märkten für Polystyrol und ABS-Harze hat auch dazu geführt, dass nachgelagerte Unternehmen bei der Rohstoffbeschaffung eine abwartende Haltung einnehmen, was es schwierig macht, die Nachfrage nach Flammschutzmitteln deutlich zu steigern. Darüber hinaus hat die Instabilität der Marktpreise die Unterzeichnung langfristiger Aufträge mit nachgelagerten Unternehmen erschwert, da Preisschwankungen zu Kosten- und Gewinnunsicherheiten für beide Parteien führen können.

III. Marktausblick für August

1. Polyethylen

Es wird erwartet, dass der Markt für Polyethylen niedriger Dichte im August in eine Konsolidierungsphase eintreten könnte. Auf der Angebotsseite könnte sich der Kapazitätsfreisetzungseffekt aus früheren Anlagenwartungen im August fortsetzen, die Wahrscheinlichkeit einer deutlichen Angebotssteigerung ist jedoch gering. Auf der Nachfrageseite wird es dem Markt an Aufwärtsdynamik mangeln, wenn keine spürbare Verbesserung eintritt. Allerdings ist auch das Potenzial für weitere deutliche Rückgänge begrenzt. Es ist unwahrscheinlich, dass der Markt für lineares Polyethylen niedriger Dichte größere Schwankungen erfahren wird. Die Vertriebspolitik der petrochemischen Unternehmen wird den Markt weiterhin maßgeblich beeinflussen. Angesichts der aktuellen Angebots-Nachfrage-Dynamik dürften die Preise relativ stabil bleiben. Der Markt für Polyethylen hoher Dichte dürfte sich stabil entwickeln. Obwohl sich die Nachfrage voraussichtlich nicht wesentlich verbessern wird, wird auch erwartet, dass das Angebot relativ stabil bleibt und der Markt in einem relativ ausgeglichenen Zustand agiert.

2. Polypropylen

Die Wahrscheinlichkeit einer deutlichen Verbesserung des Polypropylen-Marktes im August ist gering. Die schwache Nachfragesituation dürfte sich kurzfristig nicht grundlegend verbessern und die nachgelagerten Hersteller werden ihre Strategie des bedarfsorientierten Einkaufs fortsetzen. Während es auf der Angebotsseite nicht zu einem gravierenden Überangebot kommen wird, gibt es auch keine Faktoren, die zu signifikanten Preissteigerungen führen könnten. Der Markt wird weiterhin ein schwaches Konsolidierungsmuster mit begrenzten Preisschwankungen beibehalten.

3. Polyvinylchlorid (PVC)

Auf dem PVC-Markt dürfte es im August keine größeren Veränderungen geben. Auf der Angebotsseite kann die schlechte Rentabilität von Chlor-Alkali-Anlagen und die Sommerwartungssaison zwar zu geringeren Betriebsraten führen, der Druck durch neue Kapazitätserweiterungen bleibt jedoch bestehen. Auf der Nachfrageseite wird sich der Abschwung im Immobiliensektor voraussichtlich nicht wesentlich verbessern und die nachgelagerten Rohr- und Profilhersteller befinden sich weiterhin in einer Konsum-Nebensaison. Obwohl die Exporte gestiegen sind, dürften sie nichts an der insgesamt schwachen Nachfragesituation ändern. Der Markt wird weiterhin ein schwaches Angebot-Nachfrage-Gleichgewicht aufweisen, wobei die Preise schwach schwanken.

4. Polystyrol

Es wird erwartet, dass der Polystyrolmarkt im August weiterhin unter Druck geraten wird. Wenn sich die Kosten nicht deutlich erholen und die nachgelagerte Nachfrage schwach bleibt, werden die Marktpreise weiterhin gedrückt. Händler verkaufen möglicherweise weiterhin zu niedrigen Preisen, um den Cashflow aufrechtzuerhalten, und das Marktvertrauen wird Zeit und neue positive Faktoren benötigen, um sich zu erholen.

5. ABS-Harz

Der Markt für ABS-Harze könnte im August einen leichten Abwärtstrend verzeichnen. Auf der Angebotsseite wird das Marktangebot weiter zunehmen, da einige Hersteller ihre Produktionskapazität erhöhen. Auf der Nachfrageseite wird es in der traditionellen Nebensaison und ohne wesentliche Verbesserung des makroökonomischen Umfelds wahrscheinlich kein nennenswertes Wachstum der Nachfrage geben. Der Markt wird weiterhin durch ein Überangebot unter Druck geraten und die Preise könnten leicht sinken.

Aus Sicht der Flammschutzmittelindustrie wird die Nachfrage nach Flammschutzmitteln im August relativ stabil und ohne explosionsartiges Wachstum bleiben, da die Gesamtnachfrage auf dem Kunststoffmarkt voraussichtlich kein nennenswertes Wachstum verzeichnen wird. Für Unternehmen, die sich auf die Forschung und Entwicklung leistungsstarker, umweltfreundlicher Flammschutzmittel konzentrieren, könnten sich jedoch bestimmte Chancen ergeben. Da die Umweltanforderungen immer strenger werden und die Verbraucher immer mehr Wert auf die Produktsicherheit legen, bevorzugen nachgelagerte Hersteller von Kunststoffprodukten möglicherweise zunehmend flammhemmende Produkte, die den Umweltstandards entsprechen und eine bessere Flammschutzwirkung bieten. Hersteller von Flammschutzmitteln sollten die Dynamik des Kunststoffmarktes genau beobachten, die Kommunikation und Zusammenarbeit mit nachgelagerten Unternehmen stärken, Produktstrukturen rechtzeitig an die Marktnachfrage anpassen, die Investitionen in Forschung und Entwicklung erhöhen und die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte verbessern, um den Herausforderungen und Chancen zu begegnen, die sich aus Marktveränderungen ergeben.