Flammhemmende modifizierte Kunststoffformulierung Designpunkte

Flammhemmende modifizierte Kunststoffformulierung Designpunkte

Wir erledigen modifizierte Kunstentwicklungsarbeiten für Kunststoff, jeweils einen Fall, müssen verstehen, dass der Prozess im Allgemeinen ist: Bestimmen Sie zuerst das Material und verstehen dann die Formmethode, die technischen Leistungsparameter (einschließlich Teile, Flammschutzniveau, Produktfarbe usw.), Zuverlässigkeit (Haltbarkeit) und andere besondere Anforderungen.

Der Schlüsselkern des Formulierungsdesigns für die Auswahl von Harz, Rohstoffen und Hilfsmitteln mit dem Matching, Dosierungsverhältnis sowie Mischung und Mischung. Nach den langjährigen Erfahrung des Autors in der Gestaltung von Formulierungen, um die folgenden Aspekte der wichtigsten Punkte für Ihre Referenz bereitzustellen.

1. Bestimmen Sie das Material

Kunden, um den Materialtyp zu definieren

Wenn der Kunde das Material des Produkts angeben kann, können wir die Arbeit nach den spezifischen materiellen Anforderungen und physischen Parametern des Kunden weiterentwickeln.

Kunden können die Art des Materials nicht angeben, es gibt jedoch Probenmaterialien oder Proben

Wir können gemäß den vom Kunden bereitgestellten Proben testen und analysieren, einige Materialien können auf der Grundlage von Erfahrung oder Brand klar sind, aber auch mit Hilfe von analytischen Instrumenten zur genauen Bestimmung, wie z. B. Infrarotspektroskopie und anderen Spektren.

Kunden können das Material nicht angeben, es gibt kein Beispielmaterial und Probenstücke

Wir können den Kunden helfen, Materialien aus der Erfahrung auszuwählen. Das Harz sollte mit den Anforderungen des Kunden für die Leistung der engsten Sorten ausgewählt werden, wie z.

Verschiedene Noten desselben Harzes, der Leistungsunterschied ist auch sehr groß, Fluidität, Impacteigenschaften, Zugfestigkeit und Dehnung und andere Eigenschaften müssen mit der Notwendigkeit einer Vielzahl von Harzen verschiedener Hersteller von Noten vertraut sein, um Informationen zu sammeln und Erfahrung zu sammeln.

2. Bestimmen Sie die Formmethode

Unterschiedliche Formmethoden haben unterschiedliche Anforderungen für die Fluidität des Materials. Daher ist es wichtig, die Fluidität des Hauptharzes zu wählen.

Die Viskosität verschiedener Rohstoffharze in der Formel sollte nahe sein, um die Verarbeitungsfluidität zu gewährleisten. Für einen großen Unterschied in den Viskositätsmaterialien muss der Viskositätsgradient wie PA 66 verschärfte Flammhemmungsformulierungen häufig PA 6 hinzugefügt werden, um die Viskosität anzupassen.

Selbst die gleiche Vielfalt von Harzen hat eine unterschiedliche Mobilität, da verschiedene Arten von Harzen mit unterschiedlichen Molekulargewichten und Molekülstruktur, aber auch in viele verschiedene Modelle unterteilt sind. Gemäß der Verarbeitungsmethode können sie in Injektionsformgrad, Extrusionsgrad, Blow -Formnahrungsgrad, Kalenderqualität usw. unterteilt werden.

Durch das obige Verständnis können wir das geeignete Material und das Haupt Rohstoffharz auswählen und im nächsten Schritt eine gute Grundlage für andere Leistungsanpassungen legen.

3. Entscheiden Sie die technischen Leistungsparameter

Zu den technischen Leistungsparametern gehören die funktionale Verwendung von Teilen, physikalischen und chemischen Eigenschaften, Flammhemmungsgrade, Farbe und andere Anforderungen.

Nachdem wir die Material- und Formmethode ermittelt haben, müssen wir die spezifische Funktion und Verwendung der Produkte des Kunden weiter verstehen. Zum Beispiel ist das Produkt des Kunden ein PP -Stoßfänger, es ist klar, dass das Produkt ein größerer Teil ist, das Material letztendlich eine bessere Fluidität erfordert. Wir müssen eine hohe Fluidität und ein hohes Auswirkungen Copolymer -PP -Harz auswählen. Wenn die Produkte des Kunden Motorabteilteile sind, liegt der Schwerpunkt darauf, die Anforderungen an Hochtemperaturwiderstand, Ölwiderstand und Flammhemmende zu berücksichtigen.

Verstehen Sie die Produktinformationen des Kunden, können spezifischer sein, um die funktionale Richtung der modifizierten Formel anzugeben, kann für die Auswahl der Materialien und Leistungsanforderungen für die Grundlage klarer sein.

Physikalische und chemische Eigenschaften der technischen Parameter sind eine wichtige Grundlage für die Gestaltung modifizierter Formulierungen, durch die Anforderungen der physikalischen Eigenschaften des Kunden, verschiedene internationale Standards oder nationale Standardanforderungen, Testproben zur Analyse der Daten.

Gemäß den physikalischen und chemischen Eigenschaften, die erreicht werden sollen, um die geeigneten Rohstoffe und Zusatzstoffe auszuwählen, sollten die Zugabe von Rohstoffen und Zusatzstoffen in der Lage sein, der erwarteten Wirksamkeit volles Spiel zu verleihen und die erforderlichen Indikatoren zu erreichen.

Die spezifische Auswahl von Rohstoffen und Hilfsmitteln kann sich auf die folgende Tabelle beziehen:

Tabelle 2 Auswahl der Modifikationsziele sowie Roh- und Hilfsmaterialien

Die Verwendung von Rohstoffen und Hilfsmitteln zur plastischen Modifikation erfordert Aufmerksamkeit auf eine Reihe von Faktoren, kombiniert mit einer Vielzahl von Änderungsanforderungen, um die optimale Auswahl von Materialien und Verhältnissen zu erfassen. Die folgenden Sorge sind hier zusammengefasst:

Die Verwendung von Flammschutzmitteln

Verschiedene Arten von Harzen, wählen Sie das entsprechende Flammschutzmittel aus, müssen jedoch die Synergie und die Konfrontation zwischen den Rohstoffen berücksichtigen. Beispielsweise müssen halogenierte Flammschutzmittel in Verbindung mit Antimon -Trioxid verwendet werden, um die Flammversorgungseigenschaften des Materials zu erleichtern, und {{T7] kann nicht mit dem Verbrauch von Antimony -Trioxid verwendet werden.

Die Säure und Alkalität verschiedener Rohstoffe und Hilfsmittel sollten mit der Säure und Alkalität des Harzes übereinstimmen, ansonsten werden sie auch zu Reaktionen führen und einen größeren Einfluss auf die Leistung haben.

Synergistische Rohstoffe: Im Halogenflammschutzmittel kann das Halogenflammschutzmittel mit Sb2O3 reagieren, um SBX3 zu erzeugen, kann SBX3 den Sauerstoff isolieren, um den Zweck der Erhöhung der Flammenhemmung zu erreichen.

Im Halogen/Phosphor -Verbundflammhemmungssystem können die beiden Arten von Flammschutzmitteln auch auf die Erzeugung von PX3, PX2, POX3 und anderen Gasen reagieren. Diese Gase können eine Rolle bei der Isolierung von Sauerstoff spielen. Darüber hinaus können sich die beiden Arten von Flammschutzmitteln in der Gasphase und der flüssigen Phase gegenseitig fördern, um den Flammschutzmittel zu verbessern.

Rohstoffe mit antagonistischer Wirkung: Die Erfahrung zeigt, dass halogenierte Flammstoffe und Organosilicon Flame Respareds und die Flammschutzwirkung verringern. und rote Phosphorflammschutzmittel- und Organosilicon -Flammstoffe sowie die Existenz antagonistischer Wirkung.

Rotphosphor-Flammschutzmittel ist für PE, PA, PBT, PET und andere Materialien wirksam, aber die Farbe kann nur rot oder schwarze Produkte sein, helle Produkte können nicht zusätzlich verwendet werden, da viele Produkte rote Phosphor verbieten.

Stickstoffbasierte Flammschutzmittel basieren auf sauerstoffhaltigen Harzen wie PA, PBT, PET usw. Wenn diese Materialien jedoch mit Glasfasern verstärkt werden, werden MCA und Glasfasern einen Dochtwirkung beeinflussen, der auf die Flammenthemmung ausgewählt wird, und daher können nur andere Flammenträger ausgewählt werden.

Je kleiner die Partikelgröße des Flammhemmungsmittels ist, desto besser ist der Flammschutzmittel. Je kleiner die Partikelgröße von hydratisierten Metalloxiden und Sb2O3 ist, desto kleiner ist die Menge, die hinzugefügt wurde, um denselben Flammschutzmittel zu erzielen.

Literaturforschung zeigt, dass in Abs 4%die Partikelgröße von 45 μm Sb2O3 und 1%addiert, Partikelgröße von 0,03 μm Sb2O3 Flammschutzmitteleffekt ist gleich, günstiger, um bessere mechanische Eigenschaften aufrechtzuerhalten und die Kosten zu senken.

Verbessern Sie die Verwendung von Füllstoffmaterialien

Morphologie des Materials: Der Verbesserungseffekt des faserigen Füllstoffs ist gut. Der Grad der Fibrillation kann im L/D -Verhältnis ausgedrückt werden, je größer das L/D ist, desto besser der Verbesserungseffekt, beispielsweise müssen lange Glasfasern aus den Abgaslöchern oder kurzen Glasfasern aus dem lateralen Futter hinzugefügt werden, damit der Schmelzzustand das L/D -Verhältnis aufrechterhält und die Auswirkungen von gebrochenem Feiern reduziert. Unterschiedlicher L/D -Verhältnis Wollastonit verstärkten Füllstoff, der Verbesserungseffekt hat einen großen Unterschied.

Der kugelförmige Füllstoff hat einen guten Härtungseffekt und eine hohe Helligkeit. Bariumsulfat ist typisch für die Kugel, daher kann die Füllung von Hochglanz-PP-Bariumsulfat, starres Zöllen auch die Niederschlagsmethode für Bariumsulfat auswählen, und kostengünstiges Füllstoffmaterial Calciumcarbonat ist ebenfalls kugelförmig. Die richtige Menge des Verhältnisses kann die Verhinderung des Zwecks der Kostenreduzierung erreicht werden.

Blechverbesserungseffekt zwischen faserigem und kugelförmigem, typischem Vertreter des Talkumpulvers, dessen Schrumpfrate des Materials umso zwischen faserigen und kugelförmigen Füllstoffmaterialien, desto besser ist die Wirkung der Steifigkeit, je höher der Siliziumgehalt ist.

Pulverpartikelgröße: Je kleiner die Partikelgröße ist, desto vorteilhafter für die Zugfestigkeit und die Schlagfestigkeit des Füllmaterials, beispielsweise Calciumcarbonat -Partikelgröße 200 Mesh und 1250 Mesh Filler PP -Materialvergleich, 1250 -Mesh -Füller -PP -Schlagfestigkeit und die Zugfestigkeit können um das 1,5 -fache erhöht werden. Der Effekt der Verwendung feiner Calciumcarbonat in PVC -Materialien zur Verbesserung der Zugfestigkeit und -verlängerung ist signifikant besser als die Verwendung von Calciumcarbonat der groben Partikelgröße.

Oberflächenbehandlung von Roh- und Hilfsmaterialien oder Zusatzstoffen

Es ist notwendig, die Kompatibilität der Roh- und Hilfsmaterialien mit dem Harz zu berücksichtigen, um den Dispersionseffekt jeder Komponente zu gewährleisten, um die beabsichtigte Zielleistung zu erreichen, und eine gute Kompatibilität mit dem Harz ist der Schlüssel, um seine Wirksamkeit zu spielen und die Anzahl der Zusatzstoffe zu erhöhen. Um die Kompatibilität zu erhöhen oder zu verbessern, müssen daher ein geeignetes Kompatibilitätsmittel hinzugefügt oder eine Kopplungsmittelin für die Behandlung von Pulvermaterialoberflächen usw. verwendet.

Nachdem die Oberfläche anorganischer Zusatzstoffe behandelt wurde, wird der Modifikationseffekt verbessert. Insbesondere der Füllstoff ist der offensichtlichste und andere Glasfaser, anorganische Flammwirkungsmittel usw. Die Oberflächenbehandlung basiert auf Kupplungsmittel und Kompatibilisatoren, Kopplungsmittel spezifisch wie Silanen, Titanaten und Aluminiumester, Kompatibilisator für das Harz, das dem polyridischen Anhydrid -Transportpolymer entspricht. Beispielsweise wird Calciumcarbonat im Allgemeinen mit einem Aluminiumester -Kupplungsmittel oder einem Phthalatkopplungsmittel modifiziert, die Zugfestigkeit und Dehnung wird erheblich erhöht

4. Ermittlung der Zuverlässigkeitsanforderungen (Haltbarkeit)

Kunststoffharz selbst hat viele Schwächen, wie z. B. nicht Wärmealterung, modifizierte Materialien gemäß den unterschiedlichen Verwendung von Anlässen sind in der Regel zu Zuverlässigkeitstests wie folgt:

Verwitterung und thermische Alterungsanforderungen

Thermische und Sauerstoffaltern sind ein wichtiger Indikator für die Lebensdauer der materiellen Anforderungen. Daher wird viel über das Wärme- und Sauerstoffaltern Verhaltens verschiedener Materialtypen untersucht.

Die Verbesserung der Verwitterungs- und Hitzealterungsleistung erfolgt hauptsächlich durch die Auswahl einer besseren Verwitterungs- und Wärmealterungsleistung des Harzes einerseits und andererseits durch Zugabe von Verwitterungszusatzstoffen wie Antioxidantien, UV -Inhibitoren, leichte Stabilisatoren und andere Witterungs -Additive sowie gute Wenden wie Titanium -Dioxide und gleiche, und gleiche, und gleiche, und gleichzeitig können Sie Schwierigkeiten und Ahnung und Ahnung und Ahnung und Ahnung und gleichzeitigen Ziehen und gleiche Gewitterung und gleichzeitigen Schwarz und gleichzeitigen und gleichermaßen und gleiche Schwarz -und -gegen -gegen -und -gegen -zu -Straher -Ahnung und Ahnung und Ahnung und Ahnung und gleiche Aufenthaltsdioxid und -Abglas und -Abglas- und -kralz- und -Arconid -und -gegen -auf -und -auf -und -auf -auf.

Wie das PVC-Harz, desto höher das Molekulargewicht, desto besser die Wärmealterung, die wärmeresistente PVC-Materialien, können Weichmacher TOTM wählen als DOTP, DOP.

Materialien, die in unterschiedlichen Gelegenheiten verwendet werden, es gibt unterschiedliche Verwitterung und Wärmealterung, Outdoor -Produkte erfordern, dass UV- oder Xenon -Lampenalterungszeit länger ist, z.

In addition, some materials can be post-processing products can also improve the temperature resistance and heat aging level, such as polyolefin wire and cable materials for the heat-resistant level of 90 degrees, 105 degrees, 125 degrees and 150 degrees, and the higher the temperature resistance level, you need to achieve the purpose of micro-crosslinking or irradiation cross-linking, then the design of the formula needs to be considered to cross-linking of the body des Rohstoff- und Vernetzungszusatzes.

Dual 85 -Test auf Feuchtigkeit und Wärmefestigkeit

Der allgemeine Double 85 -Test bezieht sich auf die Änderungen der physikalischen Eigenschaften und des Erscheinungsbilds nach Lagerung in hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeitstestkammer bei einer Luftfeuchtigkeit von 85%RH und einer Temperatur von 85 ° C für 168 Stunden. In bestimmten Produkten wird die erforderliche Lagerzeit länger sein, und jetzt müssen viele Materialien für neue Energiefahrzeuge für mehr als 1000 Stunden gespeichert werden.

Widerstand gegen Niederschlag und Extraktion

Die Resistenz gegen Ausfällung und Extraktion modifizierter Materialien erfordert Aufmerksamkeit auf die Auswahl von Basisharzen und Roh- und Hilfsmaterialien, wie z.

Flammenrentratante Materialien der Anti-Extraktionsanforderungen einerseits niedrige molekulare Rohstoffe, die kontrolliert werden müssen, ist besonders wichtig, dass die Auswahl der Flammschutzmittel wichtig ist. Wie flammhemmendes Nylon mit MCA -System ist leicht zu weiß oder flammhemmend, verstärktes Nylonflammschutzmittel, das MPP -System Korrosionsform weiß enthält, sind der Einfluss von Flammhemmungsdarstellungen. Versuchen Sie daher, die Verwendung leicht ausfälliger Flammschutzmittel oder durch die Modifikation von Flammschutzmitteln zu vermeiden und die Kompatibilität zu verbessern, um die Auswirkungen von Niederschlägen zu verringern.

Zusätzlich zu niedrigem Molekularharz und einigen Flammschutzmitteln sind leicht ausfällt, Antioxidantien und niedrige Schmiermittel mit Molekulargewicht müssen die Selektion und die Menge an Additiven kontrollieren, insbesondere in den schwarzen Produkten in der niedrigen molekularen Additive in der Umgebung mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit.

Abschluss

Tatsächlich müssen wir im Prozess des modifizierten Plastikformulierungsdesigns, weit mehr als die oben genannte Liste, andere Faktoren, die viel berücksichtigen sollten, z.

Zusätzlich zur Leistung der materiellen Faktoren, müssen aber auch die Verarbeitungsleistung des Materials berücksichtigen, um sicherzustellen, dass die Form des Produkts, die Verarbeitungsgeräte und die Nutzung der Umwelt ohne nachteilige Auswirkungen.

Bequemlichkeit der Beschaffung von Roh- und Hilfsmaterialien, es gibt viele Materialien, die durch den Import vieler Verbindungen beeinflusst werden, können mit Haushaltsmaterialien so weit wie möglich Haushaltsmaterialien verwenden. Sie können mit allgemeiner Prämie, seltene und knappe Materialien so weit wie möglich mit allgemeinem Kauf, aber auch anfällig zu einem Ausgang, der sich auf instabile Formulationen ergeben, verwenden.

Sie müssen auch die Materialkosten berücksichtigen, so weit wie möglich die Verwendung von teuren Rohstoffen und Zusatzstoffen, dem Prinzip der Beschaffung in der Nähe der niedrigen Transportkosten, so dass die Gesamtkosten der Gestaltung der Formel für die Wettbewerbsfähigkeit von Marktmärkten auftreten.

Abschluss

Bei der Formulierung modifizierter Kunststoffe müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden, um eine hohe Leistung und Qualität des Endprodukts sicherzustellen. Das Yinsu Flame Respardant Company, basierend auf seinem Fachwissen im Bereich Flame Resparedant, bietet eine Reihe von spezialisierten Flammschutzlösungen für verschiedene Materialien.

Yinsu Flame Respared Company: Innovative Flame Resparedant Solution

Yinsu Flame Resparedant Company ist auf die Entwicklung und Produktion einer breiten Palette hocheffizienter und umweltfreundlicher Flammschutzmittel spezialisiert und bietet Kunden auf der ganzen Welt maßgeschneiderte Flammschutzmittel. Unsere Produktlinie deckt spezielle Flammschutzmittel für eine Vielzahl von Materialien ab, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:

-Plastische Flammschutzmittel : Anwendbar für PP, PE, PS, ABS, PVC und andere Kunststoffmaterialien, die Lösungen mit unterschiedlichen Flammenhemmungsgraden bieten.

-Rubber Flame Resparedant : Inklusive XJ-85M-Masterbatch und XJ-A2-Pulver sind beide halogenfreie, hocheffiziente und umweltfreundliche Flammschutzmittel, die besonders für Gummimaterialien geeignet sind, die eine Vulkanisierung erfordern.

-Yinsu Textile Flammschutzmittel : Langlebige Flammschutzmittel für verschiedene Fasern und Stoffe liefern, um die Sicherheit und Haltbarkeit von Textilien zu gewährleisten.

Unsere Flammschutzmittel werden einer strengen Qualitätskontrolle und Leistungstests ausgesetzt, um sicherzustellen, dass sie in einer Vielzahl von Anwendungen eine überlegene Flammverzögerung bieten. Yinsu Flame Resparedant verpflichtet sich, eng mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten, um die Entwicklung der Flammschutzmittel kontinuierlich voranzutreiben, um den sich ständig ändernden Bedürfnissen des Marktes und der regulatorischen Anforderungen zu erfüllen. Durch die Auswahl von Silver Plastics Flame Resparedant erhalten Sie professionelle, zuverlässige und effiziente Produkte und Dienstleistungen.