Die fünf Faktoren, die Farbveränderungen und Farbabweichungen bei flammhemmend modifizierten Materialien verursachen

Die fünf Faktoren, die Farbveränderungen und Farbabweichungen bei flammhemmend modifizierten Materialien verursachen

1. Die inhärente Instabilität der Rohstoffe

Einigen auf dem Markt erhältlichen Harzen werden während der Verarbeitung keine Antioxidantien oder Stabilisatoren zugesetzt, und die Kunststoffprodukte beginnen sich sofort nach dem Extrudieren aus dem Extruder zu verfärben. Es gibt auch Fälle, in denen sich Kunststoffprodukte während der Lagerung verfärben, bei der Verwendung von Harzen anderer Hersteller oder anderer Qualitäten jedoch keine Verfärbung auftritt. Dies weist darauf hin, dass die Qualität der auf dem Markt erhältlichen Harze unterschiedlich ist und es notwendig ist, Rohstoffe mit guter Stabilität zu suchen und zu verwenden.

2. Das Flammschutzmittel weist eine schlechte Hitzebeständigkeit auf.

Wenn die Temperatur unterhalb der Verarbeitungstemperatur des Materials liegt, zerfällt das Flammschutzmittel zu kleinmolekularen Substanzen, was zu einer Farbveränderung des Gesamtsystems führt. Beispielsweise liegt die Verarbeitungstemperatur für Polypropylen (PP) bei 170–230 °C, für Polyamid 6 (PA6) typischerweise bei 230–290 °C und für Polyamid 66 (PA66). es ist 240-310°C. Die verwendeten Flammschutzmittel für PP, PA6 und PA66 können daher unterschiedlich sein.

3. Der Füllstoff enthält einen Überschuss an Metallverunreinigungens

Übermäßige Verunreinigungen wie Eisen, Nickel und Chrom bilden unter bestimmten Bedingungen unvollständiger Oxidation entsprechende Oxide, die zu einer Farbveränderung der Kunststoffprodukte führen. Beispielsweise oxidiert Eisen an der Luft zu rotem Eisenoxid, wodurch die Farbe von Kunststoffprodukten dunkler wird. Zu den gängigen Füllstoffen gehören Titandioxid (Titanweiß) und Calciumcarbonat.

4. Faktoren im Zusammenhang mit anderen Zusatzstoffen

Zu den üblichen Verarbeitungs- und Modifizierungshilfsmitteln gehören unter anderem Antioxidantien, Weichmacher, Verstärkungsmittel, Haftvermittler, Schmiermittel, Farbstoffe, Vernetzungsmittel, Flammschutzmittel, Antistatikmittel, antibakterielle Mittel, Schlagzähmodifikatoren und Abbaumittel.

Während der Verarbeitung (insbesondere unter Hochtemperaturbedingungen) ist es erforderlich, dass diese Additive keine chemischen Reaktionen miteinander eingehen und ihre eigene Stabilität bewahren, um Oxidation und Zersetzung zu verhindern.

5. Umweltfaktoren

Verschiedene in der Luft vorhandene Stoffe können modifizierte Materialien adsorbieren oder chemisch mit ihnen reagieren. Einige NOx sind beispielsweise von Natur aus gefärbte Substanzen; Stickstoffdioxid (NO2) ist ein braunrotes, hochreaktives Gas. Wenn eine große Menge NOx an den freiliegenden Kanten von Kunststoffprodukten haftet oder von diesen absorbiert wird, führt dies unweigerlich zu einer Verfärbung der Kanten der Kunststoffprodukte.

Auch äußere Einflüsse wie Licht und Hitze können dazu führen, dass bestimmte Komponenten in Kunststoffen chemische Reaktionen eingehen, die zu Zersetzung und Verfärbung führen.

Die oben genannten fünf Punkte sind häufige Hauptursachen, die während der Produktions- und Lagerungsprozesse zu Farbveränderungen von Kunststoffen führen können. Natürlich erfordern bestimmte Situationen eine spezifische Analyse. Nur durch die Berücksichtigung aller Einflussfaktoren können wir sicherstellen, dass die Farbqualität des Produkts den Markt- und Kundenanforderungen entspricht und letztendlich zu einer Win-Win-Situation führt.

6. Abschluss

Die von der Yinsu Flame Retardant Company entwickelten Flammschutzmittel weisen eine hervorragende Leistung bei der Beibehaltung der ursprünglichen Farbe von Materialien auf, minimieren die Farbveränderungsprobleme, die durch die Zugabe von Flammschutzmitteln entstehen können, und stellen die Farbstabilität und Konsistenz der Produkte sicher. Um den besonderen Anforderungen schwarzer Produkte gerecht zu werden, hat die Yinsu Flame Retardant Company außerdem geschwärzten roten Phosphor-Masterbatch entwickelt.

Dieses Masterbatch wurde farblich voreingestellt, sodass Kunden den mühsamen Prozess der Farbanpassung überflüssig machen. Es kann schwarzen Produkten direkt zugesetzt werden, was den Produktionsprozess erheblich vereinfacht, die Produktionseffizienz verbessert und auch Produktionskosten spart. Diese innovativen Forschungs- und Entwicklungsleistungen der Yinsu Flame Retardant Company bieten Kunden flexiblere und effizientere Lösungen für die Flammschutzbehandlung von Produkten in verschiedenen Farben, die den unterschiedlichen Anforderungen des Marktes gerecht werden.